机械性能

高速智能伺服纸杯机 XL-220S 智能纸杯机采用台式布局，隔离了传动部件和模具。

传动部件在机器台板下面，模具在台板上，这种布局便于清洁和维护。该机采用自动喷雾润滑，全新伺服传动结构，去掉老式分度槽轮结构，提高机器整体传动结构的稳定性，在原来的基础上减少传动构建，每一部分都使用伺服控制，这样可以减少基础传动构建，使操作工人更加容易掌握。确保了整机的稳定性和质量。

对于电气部件，使用PLC，光电跟踪和伺服进给来控制运行。

这类机器的生产能力高达160-200 个/每分钟，适用于生产6-16盎司的冷/热杯。

技术参数

智能控制系统

1.  多型号模组。使用简单的窗口提示进行指导，选择设置的模型。

2.  

2. 灵活的参数设置。您可以备份，还原或将参数还原到出厂。您也可以手动详细修改参数。

3. 灵活的编码器原点设置和方向自动设置以及故障自检。编码器的硬件安装不需要考虑位置，只需设置软件即可。

4. 自动配置停车位，不到一圈快速低落。配置后，机器会自动计算机器的惯性距离，减速后的位置至少快一步。

5. 系统的关键站传感器信号自动计算和识别。通过简单的操作启动按钮就可以遇到成型失败，系统根据传感器自动跟踪信号，使模具迅速停在两个加热器中间。

6. 停止杯自动取出。机器异常停止后，由于加热器烧坏且胶粘剂不牢固，系统会自动移除加热器和支架位置。

7. 加热系统智能温控。通过PLC PID控制温度，用户只需选择纸张制造商，重量，单/双PE，系统就会自动设置相应的目标温度，并且当目标温度自动调整时机器的速度会发生变化。用户还可以自定义目标温度控制。

8. （选装） 视觉系统缺陷检测。自动识别纸杯形状，内部，底部瑕疵，自动清除。独特的算法，浅灰色污渍识别准确，稳定。一键快速设置参数，还可以详细修改每个参数。系统支持内部网络监控输出报告。

9. 硬件监控系统。plc输出点，继电器，接触器，plc和触摸屏，plc和计算机，plc具有扩展的线路实时监控功能，触摸屏中的异常报警提示故障原因。详细的硬件和软件故障信息，用户可以根据提示轻松进行故障排除。